工業(yè)噴嘴故障檢測方法大全
我們該如何檢測工業(yè)噴嘴的故障問題,工業(yè)噴嘴使用的問題是輕微的,因而常被忽略。而隨著喉口的改變,噴霧特性的改變就逐步明顯,并且工業(yè)噴嘴出現(xiàn)問題是可以監(jiān)測的。下面博原噴霧為大家介紹進(jìn)行工業(yè)噴嘴故障檢測的方法。
工業(yè)噴嘴故障檢測之顆粒尺寸:隨著工業(yè)噴嘴磨損或腐蝕,流量增加,壓力下降,產(chǎn)生較大的噴霧顆粒。據(jù)工業(yè)噴嘴廠家所知,這一問題通常都觀查不到,但可以通過應(yīng)用結(jié)果分析出來。
工業(yè)噴嘴故障檢測之工業(yè)噴嘴效正:當(dāng)在一個噴管上裝多個扇形工業(yè)噴嘴時,需要一個完整的均勻覆蓋面,要求所有工業(yè)噴嘴相互間都準(zhǔn)確定位,也就是所有的扇形噴霧形狀都準(zhǔn)確找正,以保證精確的覆蓋面積。所有噴霧都要相互平行,并與噴管成5°――10°轉(zhuǎn)角。否則整個覆蓋面就會不均勻。
工業(yè)噴嘴故障檢測之流量:用離心泵時,當(dāng)喉口不斷磨損時,工業(yè)噴嘴在一定壓力下,流量通常都會增加。由于這種流量增加不容易觀查到,因此建議定期進(jìn)行流量檢測。流量檢測可以通過檢測流量計讀數(shù),或在給定壓力下,用收集法收集一定時間內(nèi)的噴水量進(jìn)行測量。把這些讀數(shù)與樣本上的讀數(shù)比較,或者與新的,沒用過的工業(yè)噴嘴讀數(shù)進(jìn)行比較。當(dāng)使用往復(fù)泵時,喉口磨損時水流量不變,而液體管路中的壓力下降。
工業(yè)噴嘴故障檢測之噴霧形狀:扇形工業(yè)噴嘴在喉口損壞,堵塞或粘結(jié)時,噴霧形狀的不均勻變化很容易觀查到。而喉口逐漸磨損時,噴霧形狀的改變就不容易觀查到,直到流量大幅增加時才能觀查到。對于要求噴霧覆蓋面非常均勻的應(yīng)用中,要求采用特殊設(shè)備或測試來檢測噴霧形狀的均勻性。
帶橢圓形喉口的扇形工業(yè)噴嘴的噴霧形狀為厚扇形或錐形邊緣的葉片形,因而相鄰工業(yè)噴嘴的重疊分布很理想。隨著喉口磨損,就能觀查到噴霧形狀所包含角度在減少。這時會發(fā)現(xiàn)較多的水在中心流動,使水分布增加。還可以發(fā)現(xiàn)噴霧形狀中有條形,空心。
空心錐形工業(yè)噴嘴――基本上是一個液體環(huán),其噴霧形狀的不均勻主要表現(xiàn)在某些區(qū)域呈條形。
實心錐形,方形或橢圓形噴霧工業(yè)噴嘴,其噴霧形狀的不均勻性某種程度與扇形工業(yè)噴嘴一樣,較多的水會集中在中心。實心工業(yè)噴嘴內(nèi)部葉片的堵塞引起的噴霧形狀變化是沒有規(guī)律的。
工業(yè)噴嘴故障檢測之噴霧壓力:壓力變化引起的夾扣工業(yè)噴嘴問題很難觀查到。使用離心泵時,噴霧壓力基本保持不變,但液體流量通常會隨工業(yè)噴嘴喉口的磨損而增加。流量增加會導(dǎo)致所噴液體的費用增加。
如果采用往復(fù)泵供水,流量保持不變,噴射壓力會隨工業(yè)噴嘴磨損或腐蝕而降低。噴射壓力低降低了噴霧打擊力。如果工業(yè)噴嘴堵塞,噴射壓力上升,可以超過系統(tǒng)允許的最大壓力,引起設(shè)備損壞或人身傷害。
在我們使用工業(yè)噴嘴的同時,我們也需定期進(jìn)行工業(yè)噴嘴故障檢測,這樣我們才能及時發(fā)現(xiàn)問題,避免帶來更大的損失。
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